wiadomości o firmie Jeden powłokę jeden pieczenie, dwa powłoki jeden pieczenie, trzy powłoki jeden pieczenie, dwa powłoki dwa pieczenie, trzy powłoki dwa pieczenie, cztery powłoki dwa pieczenie automatyczna linia opryskowa co to znaczy?

Powłoka spryskowana powłoka powierzchniowa jest jeden warstwy jeden pieczenie. Dwie farby jest primer i farba górna, trzy farby odnosi się do primer, farba górna, lakier, jeden pieczenie dwa pieczenie jest liczba utwardzania,Dwa pieczenia to dwa opryskiwaniaDwie wytrzymałości.
Proces następuje: pierwsze opryskiwanie (prymera) → pieczenie → drugie opryskiwanie (farba górna) → pieczenie, głównie w oprysku fluorowęglowodorkowym powyżej wielopunktu: najpierw opryskaj farbę dolną do pieca utwardzającego,a następnie rozpylić farbę powierzchniową do pieca utwardzania.

Projekt jednej linii rozpylania i jednej linii rozpylania zawiera głównie system przenoszenia łańcucha, system usuwania pyłu elektrostatycznego, system automatycznego rozpylania, system pieczenia powłoki,system oczyszczania spalin, komórka wolna od pyłu, układ obrotowy obrabiarki itp. Konstrukcja nadwozia linii opiera się głównie na obrabiarce do wyboru, materiał obrabiarki to części z tworzyw sztucznych,wielkość obrabiarkę Φ60-230 mm, metodą przenoszenia produktu jest ciągłe przenoszenie, trybem działania opryskiwania jest maszyna do przodu lub 4-osiowa 6-osiowa maszyna do automatycznego opryskiwania online, prędkość procesu wynosi co najmniej 3.0 m/min (1-5 m/min regulowane na zmiennej częstotliwości)Odległość między oprawami wynosi 152,4 mm.

Wydajność obróbki określa długość ciała drutu, a jego proces wpłynie na prędkość transmisji ciała drutu.Projekt ten obejmuje automatyczną linię rozpylania z jednym powłoką i jednym pieczeniem. Poprzez opryskiwanie w trybie online do odżywcy, pomieszczenie opryskowe wyposażone jest w automatyczny system usuwania pyłu przed pomieszczeniem opryskowym, system suszenia wyposażony jest w system podgrzewania podczerwonym,Przepływ procesu linii opryskowej: górna część - automatyczne usuwanie pyłu (1m) - automatyczne opryskiwanie (2m) - wyrównanie (co najmniej 6m) - utwardzanie (8m),temperatura normalna -80°C) - chłodzenie (3m, oddychaj zimnym powietrzem) - dolna część.

Rozpylanie płyty aluminiowej trzy powłoki dwa pieczenie odnosi się do: rozpylanie trzech grup pistoletów rozpylających, jeden podstawkę, dwie farby kolorowe (farby fluorowęglowodorowe lub poliestrowe), trzy farby ochronne (lak),dwa pieczenie odnosi się do płyty aluminiowej po trzech powłok i następnie dwa pieczenieJednak obecny proces rozpylania linii jest zasadniczo: trzy farby i jeden pieczenie, dwie farby i jeden pieczenie.

Cztery powłoki (prymera, średnia farba, farba kolorowa, lakier) oznaczają, że farba kolorowa zawiera wiele pigmentów metalowych, potrzebna jest warstwa powłoki pośredniej między primerem a farbą kolorową.Aby chronić powłokę przed promieniami UV, wilgoć i substancje chemiczne, niektóre farby zawierające pigmenty błyskowe i wszystkie farby zawierające pigmenty metalowe wymagają lakieru jako powłoki zewnętrznej.W celu zwiększenia ochrony można stosować lakier na każdej powłoki, poprawy ogólnej wydajności i uproszczenia konserwacji systemów powlekania.

Urządzenia do opryskiwania w linii opryskowania składają się z pięciu części, które są automatyczna komora do usuwania pyłu, automatyczna komora do pomalowania opryskowego, piec do utwardzania, komora chłodząca i system pistoletu rozpylającego.Bardzo ważna jest również kontrola temperatury, wilgotności i czystości procesu, np. obszar pieczenia, stosowanie elektrycznego ogrzewania w dalszych podczerwieni, wyższa temperatura 80 °C,Czystość milionów stopni może być, strefy elektrostatycznej oczyszczania z pyłu i strefy opryskiwania, strefy chłodzenia wymagań czystości są stosunkowo wyższe, aby osiągnąć 10,000, a górne i dolne części powierzchni wymagają mniejszej czystości, potrzeba 100,000Oczywiście czystość warsztatu opryskowego zależy głównie od wymagań procesów klientów.