wiadomości o firmie Zasady eksploatacji i normy bezpieczeństwa automatycznego sprzętu do odkurzania

12. Przed uruchomieniem maszyny i wyposażenia operator musi zrozumieć ogólne właściwości i strukturę maszyny i wyposażenia.sprawdzić, czy normy w pracy spełniają wymagania opryskiwania proszkiem zgodnie z przepisami. Sprawdź, czy barometr gazu jest powyżej lub poniżej 0,5 MPa: Sprawdź, czy urządzenie uziemienia szafki sterującej generatorem elektrostatycznym jest niezawodne.światło wyświetlające moc: włączyć przełącznik przycisku wentylatora odśrodkowego, przełącznik przycisku filtra powietrza, przełącznik przycisku odwrotnego na wiatr. 4, napięcie standardowe elektrostatycznego opryskiwania pracy powolne do 50KV-80KV w górę i w dół,zazwyczaj działają w średnim napięciu 60-70 KV5, dysze pistoletu nie muszą być zbyt blisko obrabialnika, nie mówiąc już o dotyku różnicy potencjału przewodnika elektrycznego.Odległość między pistoletem prochowym a przedmiotem do obróbki jest zazwyczaj ustawiona na środku 15-30 cmW zależności od rzeczywistej jakości farby rozpylającej należy dostosować główne parametry każdej technologii obróbki.
6W przypadku natychmiastowego ustalenia przyczyny należy regularnie przeprowadzać inspekcję i konserwację.Kiedy praca jest zakończona lub materiały są zatrzymane, ustawić prąd i napięcie urządzenia sterującego wytwarzaniem elektrostatycznym na "0", wyłączyć zasilacz sterujący, wyłączyć zawór ciśnieniowy, oczyścić środowisko pracy,uporządkowanie urządzeń elektrostatycznych, a następnie wyłączyć zasilacz wentylatora odśrodkowego i zasilacz całkowitego po oczyszczeniu proszku w komorze rozpylającej.Istnieje 30 norm dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w operacjach malowania, a szczegółowy wykaz jest następujący: nr. Standard Name 1GB7691-2003 General Rules for Safety Management 2GB7692-2012 Safety of pre-paint treatment process and ventilation purification 3GB12367-2006 Safety of electrostatic spray painting process 4GB12942-2006 Safety technical requirements for limited space operation 5GB/T14441-2008 Terminology 6GB14443-2007 Coating drying room safety technical regulations 7GB14444-2006 Painting room safety technical regulations 8GB14773-2007 Electrostatic spray gun and its auxiliary devices Safety technical conditions 9GB15607-2008 powder electrostatic spraying process safety 10GB17750-2012 Dip coating process safety 11GB6514-2008 Paint process safety and ventilation purification 12GB20101-2006 Organic waste gas purification device safety technical regulations 13GB/T4054-2008 Coating marking 14AQ5201-2007 Painting engineering safety facilities acceptance specifications 15AQ5202-2008 electroplating production safety operating rules 16AQ5203-2008 electroplating production equipment safety technical conditions 17AQ5204-2008 Paint production enterprise safety technical rules 18AQ5205-2008 Safety Specifications for painting and painting work 19AQ5206-2011 Guidelines for Safety Evaluation of painting projects 20AQ/T5207-2011 Requirements for accident emergency rescue plan preparation for painting enterprises 21AQ5208-2011 General requirements for occupational health and safety of painting 22AQ/T5209-2011 Classification of dangerous and harmful factors in painting operation 23AQ5210-2011 General Rules for building painting safety 24AQ5211-2011 Safety technical conditions for arc thermal spraying equipment 25AQ5212-2011 Safety performance testing requirements and methods for ventilation and purification equipment 26AQ5213-2011 Safety regulations for flake zinc (aluminum) powder/anticorrosive coating operation 27AQ5214-2013 Testing method for safety performance of drying equipment 28AQ5215-2013 Testing method for safety performance of spray booth 29AQ5216-2013 General Rules for Safety Use of coatings and auxiliary materials 30AQ5217-2015