wiadomości o firmie Proces malowania drewnianych drzwi

Technologia zastosowania malowania drzwi drewnianych dzieli się na trzy części: wybór farby, projektowanie procesu malowania i zastosowanie sprzętu malowania.wybór farby
Powieki podzielone są głównie na: farbę PU (farba poliuretanowa), farbę PE (farba nienasycona żywicą), farbę NC (farba azotowa), farbę UV (farba uzdrawialna na działanie promieniowania UV), farbę W (farba na bazie wody).W malowaniu drewnianych drzwi, powyższe pięć rodzajów powłok jest powszechnie stosowanych.

1. powłoka PU
Powłoka PU jest jedną z najczęściej stosowanych odmian farby w przedsiębiorstwach domowych.szlifowanie, odporność na zadrapania mają dobrą wydajność.

2, farby PE
Farba PE jest najczęściej stosowanym primerem PE. Jest podzielony na przezroczysty primer, kolorowy primer (głównie biały primer).silna odporność na opadanie i wysoka pełność, ale jego wydajność konstrukcyjna jest bardziej złożona i krucha. PE wykończenie farby tylko jasne produkty, nie ma maty powierzchni, więc stosowanie PE wykończenie farby w malowaniu drzwi drewnianych jest rzadkie.

3Farba NC
Farba NC jest bardzo starym rodzajem farby i jest również szeroko stosowaną odmianą.Farba nitrocelulozowa ma lepsze wydajności konstrukcyjne i krótszy czas operacji malowania. Przejrzysty nitro farba jest powszechnie stosowana do "otwarty", "półotwarty" efekt powłoki, z dobrą wydajnością.

W przedsiębiorstwach zajmujących się drewnianymi drzwiami finansowanymi w Hongkongu, podczas wykonywania projektów drzwi inżynieryjnych najczęściej używa się nitro stałej bazy koloru i nitro stałej powierzchni koloru do przeprowadzania operacji malowania.- Oczywiście., ma również ograniczenia, takie jak niewystarczająca pełność, niska twardość, niska odporność na rozpuszczalniki, nie nadaje się do produktów o wysokiej pełności i wysokim połysku.

4. powłoka UV
Farby UV są obecnie uznawane za jedną z dwóch najbardziej przyjaznych dla środowiska powłok na świecie (drugą jest farba na bazie wody).w ostatnich latach szybko się rozwinęła, zwłaszcza w regionie Delta Rzeki Perłowej, w regionie Delta Rzeki Jangcy, fabryki mebli, fabryki drewnianych drzwi, fabryki podłóg drewnianych są bardzo często używane,co jest bardzo znaczącym rozszerzeniem nowej farbyWraz z tym procesem dopasowywania, sprzęt, technologia są coraz bardziej dojrzałe.

Pierwsze przedsiębiorstwa, które stosowały powłoki UV, koncentrują się głównie w przedsiębiorstwach finansowanych przez Hongkong w regionie delty Pearl River.Początkowo używany do produkcji przezroczystego lub przezroczystego koloru płaskich drewnianych drzwi produktów z przezroczystego dna UV i powierzchni UVWraz ze wspólnym rozwojem technologii powlekania UV i technologii sprzętu technologia budowy produktów UV o stałym kolorze również jest dojrzała, a obecnieWiele przedsiębiorstw w regionie delty Pearl River użyło powłoki UV w produkcji drzwi drewnianych o masywnym kolorze.
Powłoka UV oprócz ochrony środowiska, jej wydajność powłoki jest również bardzo doskonała, z dobrą twardością, odpornością chemiczną itp.Wysoka wydajność i niskie koszty są również kluczowymi czynnikami szerokiego stosowania powłok UVJego wydajność jest kilkadziesiąt razy większa niż ogólna wydajność malowania, a koszt użytej farby wynosi 1/3-2/3 ogólnej farby.

Jednak powłoka UV ma również swoje ograniczenia, może być stosowana tylko do płaskich drzwi drewnianych, przy użyciu metody operacyjnej powłoki rolkowej.Inwestycja w powłoki UV w sprzęcie jest stosunkowo dużaNa początku cena całej linii powlekania UV importowanej z zagranicy wynosiła 15 milionów juanów.istnieje wiele wspólnych przedsiębiorstw i przedsiębiorstw finansowanych z zagranicy w produkcji podobnych linii produkcyjnych sprzętu, z cenami od setek tysięcy juanów do kilku milionów juanów.

5, W farby
Powłoka W jest powłoką na bazie wody, jej ochrona środowiska i powłoka UV są najbardziej przyjaznymi dla środowiska odmianami powłok.Powierzchnie wodne to nowy rodzaj powłok, który szybko się rozwija.W Europie i Stanach Zjednoczonych większość dekoracji domu wykorzystuje farby na bazie wody do budowy.ale niektóre firmy używają powłok na bazie wody, aby spełnić niektóre zagraniczne wymagania klientów.

Powierzchnia powłoki na bazie wody jest stosunkowo niska, zawartość ciała stałego jest niska, folia farbowa jest cienka, twardość mała, odporność na wodę jest nieco słaba, a koszt jest wysoki.wraz z ciągłym rozwojem technologii powlekania, ograniczenia te są stopniowo rozwiązywane.

Jakie rodzaje powłok należy wybrać dla drzwi drewnianych, ale także w zależności od położenia ich produktów i różnych wymagań dotyczących efektu powierzchniowego produktów.Rozsądny wybórNa przykład, w przypadku, gdy systemy te nie są w stanie osiągnąć pożądanego efektu.Klient wymaga, aby drzwi drewniane miały dobrą pełnię, a producent używa farby NC do operacji malowania, nawet jeśli zajmuje dwa razy więcej czasu i dwa razy więcej materiału, nie może osiągnąć zbyt dobrych wyników.jeśli klient chce całkowicie otwarty efekt malowania, wybór farby NC w tym momencie jest doskonałym wyborem.

Po drugie, projektowanie procesu powlekania

1Podstawą i procedurą projektowania procesu są:
Zgodnie z wymaganiami i normami klienta dotyczącymi produktów z drzwi drewnianych, wybiera się odmiany powłok, określa się proces malowania i konfigurację sprzętu.

2, wspólne wymagania i normy dotyczące powłoki produktów do drzwi drewnianych

(1) Wymagania dotyczące ochrony środowiska

Jeśli klient nie ma specjalnych wymagań, zgodnie z wdrożeniem "standardu krajowego GB-18581".które mogą być oparte na specyficznych parametrach dostarczonych przez klientów.

(2) Wymagania dotyczące efektu powierzchniowego powłoki

Efekt ogólny: efekt całkowicie zamknięty, półotwarty, całkowicie otwarty. Specyficzne zazwyczaj: połysk, kolor, pełność, przepuszczalność, twardość, wyrównanie, miękka odporność na zadrapania, przyczepność, kruchość itp.

(3) Wymagania dotyczące odporności chemicznej powłoki: odporność na żółtanie, odporność na kwasy i alkalie, rozdzielczość

3, produkty lakierowe
Wybór produktów powłokowych jest bardzo ważnym ogniwem w projektowaniu procesu powłokowego.wymagania ochrony środowiska, wymagania kosztów, wymagania efektywności i wymagania nawyków eksploatacyjnych.

4. Proces malowania
Proces malowania jest najważniejszą częścią projektowania procesu malowania drewnianych drzwi.Czasami., różne procesy malowania mogą być zaprojektowane dla tego samego efektu malowania, ale jak wybrać najbardziej wydajny projekt pracy jest ważną technologią,który wymaga głębokiej technologii akumulacji i malowania umiejętności aplikacji.

5. Wybór i konfiguracja sprzętu powlekania
Po wyborze produktów powlekania i zaprojektowaniu procesu malowania wybór i konfiguracja sprzętu malowania będą miały zasadniczy wpływ na wydajność malowania.Wraz z ciągłym wzrostem kosztów pracyW szczególności w dziedzinie produkcji drzwi drewnianych, w których produkcja drzwi drewnianych jest coraz bardziej ograniczona, jest coraz mniej talentów technicznych, a zastosowanie automatycznego urządzenia do malowania i polerowania jest szczególnie ważne.wydajność szlifowania produktu jest najważniejszym ogniwem końcowej wydajności produkcji drzwi drewnianych, a także jest ważnym odzwierciedleniem zdolności produkcyjnych przedsiębiorstwa.