Wstępna obróbka w liniach produkcyjnych powłok elektrostatycznych
Wykonanie wstępnej obróbki w liniach produkcyjnych powłok elektrostatycznych jest kluczowym krokiem w celu zapewnienia jakości powłoki i jej przyczepności.
1. Sprzątanie
Celem: Usunięcie oleju, pyłu, rdzy i innych zanieczyszczeń z powierzchni przedmiotu.
Metody:
Czyszczenie chemiczne: użycie środków czyszczących, rozpuszczalników lub roztworów kwasowych.
Oczyszczanie mechaniczne: Wykorzystanie metod takich jak odpylanie piaskiem lub czyszczenie.
2. Oczyszczanie powierzchni
Celem: Zwiększenie przyczepności powłoki.
Metody:
Fosfatowanie: tworzenie folii fosforanowej na powierzchni metalu w celu zwiększenia chropowości powierzchni.
Anodowanie: Używane głównie w stopach aluminium do tworzenia warstwy tlenku aluminium.
3Suszenie.
Celem: zapewnienie, aby powierzchnia czyszczonego i poddanego obróbce przedmiotu była wolna od wilgoci, zapobiegając wadom powłoki.
Metody:
Wykorzystanie urządzeń suszących na gorącym powietrzu lub w podczerwieni.
4Inspekcja powierzchni
Celem: zapewnienie skuteczności procesu wstępnej obróbki.
Metody:
Badanie wzrokowe, badania przyczepności powłoki itp.
5. powłoka pierwotna
Celem: dalsze zwiększenie odporności na klejenie i korozję.
Metody:
Nałożenie gruntowki lub specjalistycznej powłoki.
Znaczenie
Poprawa jakości powłoki: prawidłowa wstępna obróbka zapewnia równomierną i gładką powłokę, zmniejszając wady.
Dłuższa żywotność powłoki: skutecznie zapobiega łuszczeniu, łuszczaniu i korozji powłoki.
Zmniejszenie kosztów produkcji: Minimalizuje czas i wydatki związane z kolejnymi zabiegami i ponownymi pracami.
Skuteczne przetwarzanie wstępne może znacząco zwiększyć ogólną wydajność i jakość produktu linii produkcyjnych powłok elektrostatycznych.
Osoba kontaktowa: Mr. Ge
Tel: 13335812068