wiadomości o firmie Cały proces powlekania elektroforetycznego

Cały proces powlekania elektroforetycznego można podzielić na cztery części: ● przed-obróbka ● elektroforezę ● po-praniu ● suszenie Cały proces układu przedstawiony jest na poniższym rysunku:Po odtłuszczeniu, element jest modulowany i fosforuje się, tak aby na powierzchni powstała jednolita i gęsta folia fosforująca, przygotowująca do wejścia do zbiornika elektroforetycznego.Prąd stały przechodzi między elementem roboczym a odpowiednią elektrodąPod wpływem pola elektrycznego cząstki farby są adsorbowane do obrabialnika i osadzone na powierzchni.wyjąć przedmiot z zbiornika, zmyć po umyciu pływającą farbę, wysłać ją do pieca do utwardzenia.Fosfatowanie w celu przygotowania do kolejnego etapu elektroforez nazywane jest przedobróbkąW celu uzyskania dobrej powłoki elektroforetycznej bardzo ważne są łącza czyszczenia i fosforanowania.i procesy leczenia obejmują opryskiwanie i impregnacjęWykorzystuje się go głównie w przypadku podłoża stalowego.przed-odtłuszczanie → odtłuszczanie → mycie wodne → usuwanie rdzy (jeśli to konieczne) → mycie wodą z dejonizacją → klimatyzacja powierzchni → fosforanowanie → mycie wodą z dejonizacją 2. Elektroforetyczny element roboczy wchodzi do zbiornika elektroforetycznego po wstępnej obróbce.Stan przedmiotu przed wprowadzeniem do zbiornika musi zapewnić, aby powierzchnia przedmiotu była wolna od oleju i rdzy., folia fosfatująca jest jednorodna, temperatura powierzchni obrabialnego przedmiotu powinna być poniżej 40°C, a przed wejściem do zbiornika elektroforetycznego przedmiot powinien być całkowicie suchy lub wilgotny.Nierównomierne zmoczenie i suszenie mogą prowadzić do powstawania wzorów lub oznaczeń na folii farbowej● Zasilanie prądem stałym (sprostowacz) - zapewnia prąd stały umożliwiający elektrodoponowanie.● Główny układ krążenia - w tym pompa krążenia, rury odrzutowej i filtra, aby zapewnić jednolitość mieszaniny zbiornika, jednocześnie usuwając zanieczyszczenia cząstek stałych i zanieczyszczenia w zbiorniku.● System ultrafiltracji - kontroluje przewodność płynu z zbiornika● Wymiennik ciepła - kontrola temperatury zbiornika.Po wypraniu obrabiarkę z ultrafiltracji, ultrafiltracja jest stosowana do zmywania pływającej farby przymocowanej do powierzchni folii lakierowej.który poprawia szybkość wykorzystania płynu farbowego i zapewnia gładki i piękny film farbowyPoprzez system cyrkulacji, roztwór czyszczący jest również odzyskiwany do roztworu zbiornika, tak aby wydajność malowania mogła osiągnąć ponad 95%.Użycie czyszczenia zamkniętego cyklu może skutecznie usunąć i odzyskać pływającą farbę, tak aby wskaźnik wykorzystania farby.Ultrafiltrat otrzymany przez ultrafiltrację (zawierający substancje o niskiej masie cząsteczkowej, takie jak woda zdyjonizowana i rozpuszczalniki) jest integralną częścią roztworu czyszczącego.Obszar oczyszczania obejmuje serię oddzielnych pomieszczeń oczyszczania spray lub pomieszczeń oczyszczania pod kątem zanurzenia.Wystarczająca ilość czasu odpuszczania pomiędzy każdym praniemPo umyciu można odzyskać prawie całą pralkę. Most of the electrophoretic coating lines use automatic air dryer to remove the moisture on the surface of the paint film before the workpiece enters the drying room to prevent the formation of water marksPo suszeniu, utwardzaniu, czyszczeniu i suszeniu, przedmiot pracy wchodzi do pomieszczenia suszenia, a folia farbowa osiąga swoje właściwości poprzez utwardzanie poprzecznym.Różne powłoki elektroforetyczne wykorzystują różne temperatury pieczenia, zazwyczaj co najmniej 20 minut czasu pieczenia w określonej temperaturze procesu.Ta konstrukcja sprzyja przejściu przedmiotu przez różne strefy temperatury, stopniowo usuwać lotne substancje, zapobiegać plam rozpuszczalnika i śladów wody, tak, że folia farby osiąga poziom, uzyskać dobry wygląd folii farby.