wiadomości o firmie Jakie są zautomatyzowane procesy urządzeń do rozpylania proszku?

Sprzęt do opryskiwania proszkiem jest procesem powlekania (procesem sprzętu powlekania), w którym proszek żywicy jest substancją kształtującą folie, a jego surowcem powlekania jest powłoka.W ostatnich latach technologia powlekania proszkowego rozwinęła się gwałtownie, istnieje wiele profesjonalnych producentów zaangażowanych w badania i rozwój kompletnych zestawów spryskiwaczy proszku, produkcji i sprzedaży budowy w jednym, takich jak Huaxiang powłoka
Powłoka po spryskaniu sprzętu do powlekania proszkiem ma doskonałą wydajność, łatwość stosowania, oszczędność energii i jest szeroko stosowana w samochodach i domach.

(1) Pierwsze opryskiwanie sprzętu do opryskiwania proszku może uzyskać grubość powłoki od 100 do 300 μm,podczas gdy budowa zwykłej farby potrzebuje od 4 do 8 razy, aby poprawić wydajność budowy i skrócić cykl produkcji(2) powłoka nie zawiera rozpuszczalników, nie wymaga rozcieńczenia i regulacji lepkości, zmniejsza ryzyko pożaru, sprzyja ochronie środowiska.(3) W celu poprawy przyczepności i gęstości powłoki powierzchni obrabiarkówMieszane powłoki metalowe i ceramiczne mogą poprawić właściwości mechaniczne i fizyczne powłoki i znacznie poprawić odporność na korozję powłoki.

(4) Stopień automatyzacji mechanicznej jest wysoki, a komora proszkowa w sprzęcie do rozpylania proszku może odzyskiwać proszek, zmniejszać odpady powłoki proszkowej i zmniejszać koszty powłoki.(5) Urządzenia do opryskiwania proszku Xinkaisheng posiadają wysoki stopień automatyzacji, "proces operacyjny głupca". Proces spryskiwania proszku obejmuje: metodę spryskiwania płomieniem (metodę fuzji), metodę płynności, metodę elektrostatycznego spryskiwania proszku,metody elektrostatycznego płynostanu, metodę oscylacji proszku elektrostatycznego, metodę elektroporezy powłoki, itp. Przepływ procesu urządzeń do opryskiwania proszku elektrostatycznego dzieli się na:wstępna obróbka → centrum opryskiwania proszku → centrum utwardzania o wysokiej temperaturze → kontrola chłodzenia → przechowywanie.